铭域玻璃鳞片(Glass Flakes)是一种5微米厚的玻璃碎片。
它是由1200℃以上的熔融中碱玻璃,经吹泡、冷却、粉碎、筛选及碾磨等工艺步骤所制得。
以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层,具有很高的粘结力和优良的耐化学药品及抗老化性能。
玻璃鳞片涂料是在热固性树脂里填充以处理的鳞片状玻璃(含碱玻璃,C玻璃),同增强用的无碱纤维(无碱玻璃,E玻璃)相比,成份比率完全不同。
铭域玻璃鳞片生产工艺;
我们日常见到的 玻璃鳞片是微小的雪片状玻璃片。所以其加工的工艺其实也都是属于物理加工范畴,只不过对生产工艺具和设备具有很高的要求。
玻璃鳞片生产工艺:
粉碎、研磨、过滤、装载。
1、粉碎:玻璃鳞片的加工原料是玻璃微珠,当然了,需要的纯净度非常高的玻璃微珠,把这样的玻璃微珠利用粉碎机进行粉碎之后,就变成了大小不一的玻璃颗粒。这个时候还不能称之为玻璃鳞片。需要进行利用专属的研磨设备进行充分的研磨。
2、研磨:研磨阶段设备的现代化与否,直接决定了玻璃鳞片厂的生产能力和效率。
3、过滤:过滤设备是根据客户的要求,把符合要求大小的鳞片帅选出来,都是通过机械设备来完成的。
选出不同直径的玻璃鳞片成品,不同直径的玻璃鳞片成品将用于不同场合、不同防腐作用的产品上面。
4、装载,过滤完毕的玻璃鳞片,需要进行装袋处理,由于玻璃鳞片具有微小的颗粒,容易挥发到空气中,造成粉尘污染,需要工人在严格的防尘设施下,进行装袋处理。
玻璃鳞片在重防腐蚀涂料中的应用;
玻璃鳞片作为一种的防腐蚀填料,用于防腐蚀涂料中,使涂层具备了上述性能。因而,玻璃鳞片涂料具有优异的防腐蚀性能,成为值得人们青睐的新型防腐蚀材料。
玻璃鳞片涂料可广泛用于:石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台、化工贮气柜及输气管;冶金发电厂的排烟脱硫装置,还可作为玻璃钢设备的防渗层。
施工后的玻璃鳞片涂料中,横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构,从而形成致密的防渗层结构。
腐蚀介质在固化后的树脂中的渗透必须经过无数条曲折的途径,因此在一定厚度的耐腐蚀层中,腐蚀渗透的距离大大的延长,相当于有效地增加了玻璃鳞片防腐层的厚度。
产品优势;
玻璃鳞片的内部结构与玻璃纤维的十分相似,是熔融玻璃处在拉伸力的状态下,进行急速冷却而制得。熔点以下一般处在热力学自由能的稳定平衡态。
所以玻璃鳞片的性能,与逐渐冷却的平板玻璃有所不同,它的强度要比普通玻璃板的大得多。
若采用玻璃鳞片制成涂层的填料,作为防腐蚀保护层使用,它将比采用云母、硅酸钙及硅酸铝等填充材料的,具有更加优越的性能。
由于玻璃鳞片在涂层中是重叠排列的,因此对涂膜的抗渗透性起了很大作用。涂装方法可采用刷涂、高压无气喷涂或辊筒涂装。
玻璃鳞片规格:
20目、40目、60目、80目、100目、120目、160目、180目、200目、280目、325目、400目。
玻璃鳞片技术参数:
1.主要成分:Sio2 65-72% 外观:白色带光泽片状粉末
2.厚度:<8um
3.片径:6目-400目
4.比重:2.52g/cm3
5.孔隙率:1.502%
6.巴氏硬度:57
7.抗拉强度:25mpa
8.抗弯强度:79.47mpa
9.抗压强度:12.35mpa
10.冲击强度:0.35Nm/cm2
11.膨胀系数(k-1)1.15*10 -6
12.水蒸气渗过率:0.0007-0.0160g/100m2、day、h
13.包装规格:25kg/袋.
玻璃鳞片树脂防腐的优点;
1、受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通玻璃钢。不容易产生介质扩 散,可有效地避免底蚀、分离、鼓泡、剥离等物理破坏。
2、硬化时收缩小。由于玻璃鳞片分散了应力,各接触面的残余应力小、热膨胀系数也小,故粘接强度不会因热膨胀而衰减,热稳定性好。
3、耐磨性和擦伤抵抗性较强,遇机械损伤只限于局部,扩散趋势小。
4、修复性好。使用几年后,破坏处只需简单处理,即可修补。
5、对防护面适应性强,尤其适用于复杂表面的防腐。
6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好,且现场配料方便,可室温固化及热固化。
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