3M中空玻璃微球特点:
形状 壁薄的单个空心球体 降低密度,减轻重量
成分 碱石灰硼硅酸盐玻璃 粘度低、提高流动性
水溶性 不溶于水 成本经济,部分取代树脂
颜色 纯白色 不吸收树脂、高填充率
密度 0.125-0.60g/cc 的隔音性能
Ph值 碱性—9.5
隔热作用 低热传导系数(0.003-0.01BTU/in.hr. ℉)
抗压强度 250psi(~1.7 mpa)--18,000psi(~124mpa) 低介电常数(1.2-2.0)
粒径 15~135 微米 减少收缩降低翘曲,增加产品尺寸稳定性
软化温度 600 ℃ 防止开裂、防止玻纤外露
1psi=6890pa。
空心玻璃微珠在合成泡沫及风叶中的应用:
空心玻璃微珠树脂复合材料通常称作合成泡沫,这种材料的主要特点是密度低,是一种机械性能广,集减震、绝缘、防火于体的多功能合成材料,目前主要用于飞机、风叶、宇宙飞船和船舶的制造领域。
空心玻璃微珠所有这些应用当中,都不希望材料具有吸湿性。
空心玻璃微珠加入合成泡沫中,不但具有多孔结构,而且由于
空心微珠的闭孔结构,使芯板具有低的吸湿性和高的抗压能力。
空心玻璃微珠的机械性能,及其在复合材料中的体积比,和空间分布,直接影响着合成泡沫材料的性能。
对空心玻璃微珠特性的研究是材料工程领域的热点。
空心玻璃微珠的内径降低,合成泡沫的机械性能和模量都有提高,室温下泡沫的吸水率都低于1%。
人工合成的空心玻璃微珠。
可通过调整原料配方、工艺参数来控制微珠的组成、密度及其他各种物理化学性能。因此价格虽然较高,但应用范围却更为广阔。
作为轻质增强填料,用于制备复合材料是空心玻璃微珠目前重要的用途。
空心玻璃微珠主要有3种生产工艺:
1、溶胶-凝胶法:即以**醇盐为主要原料,先通过溶胶-凝胶工艺制备干凝胶,然后粉碎,高温下发泡。
2、液滴法:即以硅酸钠、硼酸作为主要原料,将含低熔点物质的溶液于一定温度下喷雾干燥。
3、玻璃粉末法:即以碎玻璃作为原料,先制备出既定组成的玻璃熔块,粉碎,再于高温下发泡。
空心玻璃微珠在油气田方面的应用:
1.钻井液:空心玻璃微珠可以作为密度减轻剂添加到各种钻井液中,主要优点为:很好的减轻钻井液密度;减少扭矩与摩擦力,对地层无伤害,与降漏失剂配合减低循环漏失,容易混合,容易泵送,补浆可以容易的在现场混合,*设备混合,稳定性高,抗压性能好,对钻井及井下设备的性能无影响,微球钻井液单相、不可压缩所以可以容易的进行流体计算及随钻测量。对流变性能无影响。可以回收并且可以重复利用。
2.固井水泥:应用于固井水泥中,其主要优点为:可以很好的减轻密度,并且有较好的流变性能,提高**替速度,胶结强度很高且紧密,减少漏失,降低候凝时间,容易混合,不需要设备,容易泵送,固井强度高,抗压强度高,不需多级固井。
3M中空玻璃微球——
一种坚硬、中空、薄壁、轻质的球体,并且具有很高的强度密度比,适合多种工艺条件。
3M高强度陶瓷微球——
一种高强度、惰性、坚硬、精细的球状颗粒。作为填充剂能带给您耐磨耐腐蚀等好处。
3M空心玻璃微珠的用途:
3M空心玻璃微珠,解决各种工业难题:
3M玻璃微球能在许多行业中对棘手的问题提供解决方案。
例如:降低PCB板中的介电常数;
增强体育用品的性能;降低机身合成泡沫的重量;
防止墙面修补腻子的开裂等等。
3M空心玻璃微珠的应用范围:
1、建筑材料:腻子、胶黏剂、人造石、涂料等。
2、轻质塑料:热塑性塑料、SMC、BMC、RIM、RTM等。
3、航天航海部件和各种设施。
4、油气田开采:完井液、轻质水泥、浮体等。
空心玻璃微珠广泛用于玻璃钢制品、复合泡沫塑料、人造大理石、合成木材、隔音保温材料、深海浮力材料、保龄球、低密度粘合剂、密封材料、轻质树脂工艺品,壁画壁挂相框、墙板的夹心层结构、轻质混凝土等。
空心玻璃微珠添加用量:
推荐PP和PA中一般添加用量为30-40%。
HIPS、PBT中添加用量一般为7-15%。
ABS添加量一般为5-7% 。
使用方法:,在高速搅拌机中改性后,可与工程塑料粒料进行适当搅拌混合后,直接在双螺杆机中挤出抽粒。
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