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铭域透明玻璃粉物理指标:
1、外 观:白色粉末无铅无杂质,耐高温1100°C
2、白 度:≥95
3、PH值:6-7
4、规 格:800目-5000目
5、平均粒径:45-2.5±0.5um
6、比 重:0.8-2.7g/ml
7、吸 油 量:28±2.5mg/100g
8、莫氏硬度:7.8
9、化学成分:硅酸盐类。
玻璃粉末为机无定型硬质颗粒,生产中使用原料为PbO、SiO2、TiO2等电子级原料混匀后,再高温进行固相反应,形成无序结构的玻璃均质体。
玻璃粉化学性质稳定,其耐酸性已远远**过氧化铅,但在化学组成表达中按通常 惯例折合成氧化物形成,如:PbO , SiO2 等表示。
玻璃粉的特性:
玻璃粉透明度好,硬度高。
玻璃粉表面是经过了多次磨合处理的。
玻璃粉和油漆一起使用,做填充,它的重涂性好。
玻璃粉和面漆一起使用,可以增加面漆的硬度和韧度,使面漆的抗刮能力强。
玻璃粉的应用:
1.玻璃粉用于哑光树脂时,能减少亚光粉的比例。
2.玻璃粉添加量大约在3%-5%之间,为了**透明性,亮光漆可以添加约5%的量,而色漆可以添加约6%-12%的量。
3.玻璃粉使用中出现颗粒,可以加入1%分散剂,分散时速度不宜太快,不然颜色会变黄变黑,影响到涂刷效果。
玻璃粉在涂料使用过程中容易出现的问题及简单解决办法:
1、手感差,粗糙 。
解决:提高玻璃粉的分散性能,或者添加适量蜡浆助剂;
2、易沉降,容易结板。
解决小提示:提高玻璃粉的分散性能,或者添加适量防沉助剂以及提高涂料的粘度;
3、漆膜容易变脆,出现整块剥落的现象。
解决小提示:提高玻璃粉的分散性能,增强附着力,降低涂料中粉体材料的比例;
4、透明度不好 。
解决:施工时减小漆膜的厚度或者降低玻璃粉的添加量。
5、无明显抗划伤效果 。
解决:适量增加玻璃粉的添加比列,但同时要注意玻璃粉的分散性能。
玻璃粉在涂料中的作用:
涂料中加入玻璃粉主要是为了增加表面漆膜的硬度,调高漆膜的耐摩擦性以及提高抗划伤性,能够延长漆的使用年限。
玻璃粉化学性能稳定,不影响涂料本身的性能。
玻璃粉透明性高,不与涂料原本的色彩相混,保持涂料原始的效果。
玻璃粉在与涂料混合的过程中,因为分散性比较好,颗粒分布较均匀,所以很容易与涂料相溶,混合过程更快速。
玻璃粉的适用性很强,在塑料漆、金属漆中,用量大约是10%-15%,也可用于水性涂料、粘合剂或者其他塑胶行业中。
玻璃粉的添加比例:
在装修涂刷中,玻璃粉既能用于底漆中,也能用于面漆中,让漆的透明度更好,具有良好打磨性。
玻璃粉如果增加比例约5%-8%到亚光漆中,能够让哑光漆的丰满度更好,节省哑光漆用量的同时也能提高漆膜的透明度。
玻璃粉加入家具底漆中,会让家具具有较好的视觉效果以及能够让家具更加经久耐用。
玻璃粉的性能特点:
1、 玻璃粉耐温性、耐光老化性、化学稳定性强,储存与使用稳定性,填充性好,可提高漆膜的耐化学性、耐候性、耐水性、耐黄变等;
2、 玻璃粉微观为标准的菱形微晶,颗粒呈球形状,粒径小且分布非常狭窄均匀,有较好的亲水性,在水性漆中具有好的相容性、分散性、防沉性;大颗粒,薄膜喷涂无颗粒,流平性佳,对光泽度影响较小,手感性佳。
3、 玻璃粉纯度高,折射率与各类水性工业漆树脂(如WPA/WPU/WPUA等)非常接近,用于清漆中具有较好的透明性,应用于色漆中不遮盖颜料发色,并可提高颜色的饱满度。
4、玻璃粉硬度很高(莫氏硬度7.0~7.8),且具有的尺寸稳定性,可**提高漆膜的硬度、耐磨与抗刮擦性能、丰满度和耐冲击性能。
玻璃粉应用注意事项与风险提示:
1、玻璃粉因比重偏大,添加过量有可能增加涂料防沉难度,建议客户正式使用前进行严格测试并适当改进防沉体系。
2、玻璃粉因硬度较高,在使用过程中如过长时间高速分散或反复研磨,会因对机器的磨损增加而导致涂料发黑。
玻璃粉烧结工艺要注意的问题:
玻璃粉烧结工艺:
先是温度问题。
温度过高或保温时间过长,会使金属与基板之间形成一层连续的玻璃膜,从而导致烧结膜在外界应力的作用下产生裂纹,这也是很多人遇到的问题。
除此之外,还会使膜的电气性能受到损坏,使穿孔连接的导体无法导通。
玻璃粉的使用量也有讲究。
过多会造成玻璃上浮到金属表面形成面釉,影响可焊性。
可焊性还与金属的匹配以及保温时间有关。
过细的金属玻璃粉过早的烧结及保温时间过长也容易造成面釉,影响焊接性能。
玻璃粉的添加比例:
1、家具漆面漆中,其透明度、触变性、硬度、耐磨性都非常好,建议添加量为3-7%,色漆为5-10%。
2、适用于塑料漆、金属漆,建议用量为10-15%。
3、玻璃粉在涂料中主要用于生产家具时作水晶底漆用,也广泛用作装修用底面两用漆。建议添加比例5%-10%。
低温熔融玻璃粉应用领域;
应用的产品有阴射线管显示器、真空荧光显示器、等离子体显示器、真空玻璃、太阳能集热管、激光器、磁性材料磁头和磁性材料薄膜、DVD、VCD、微波炉、冰箱、消毒柜、洗衣机、音响、汽车面板及电子衡器等,其他领域如下:
1﹑烧烤炉、壁炉、燃气炉及燃烧炉金属的高温涂料。
2、微晶玻璃、石英玻璃及特种玻璃的高温油漆和高温油墨。
3、封接焊条的载体材料。
4、用于飞机、汽车及电器的高温阻燃硅胶、阻燃橡胶及阻燃塑料等零部件制造。
5、用于高温阻燃树脂和电子透明封装材料的使用。
6、用于防雷工程绝缘及防电击穿材料的使用。
7、用于**高压输送绝缘和防电击穿材料的使用。
8、用于打磨抛光材料烧结的载体材料。
9、用于特种工艺品、人造钻石及特种玻璃件的主要原材料。
10、用于药物载体和工业催化剂载体材料。
11、可作为高温无机溶剂材料使用。
12、用于低温陶瓷彩釉原料使用。
13、使用于耐火材料作为过渡性粘接材料使用。
14、用于光学仪器部件和化学仪器原料使用等。