抗老化 母料用玻璃粉 管材玻璃粉

铭域透明玻璃粉物理指标：
1、外 观：白色粉末无铅无杂质，耐高温1100°C
2、白 度：≥95
3、PH值：6-7
4、规 格：800目-5000目
5、平均粒径：45-2.5±0.5um
6、比 重：0.8-2.7g/ml
7、吸 油 量：28±2.5mg/100g
8、莫氏硬度：7.8
9、化学成分：硅酸盐类。
玻璃粉末为机无定型硬质颗粒，生产中使用原料为PbO、SiO2、TiO2等电子级原料混匀后，再高温进行固相反应，形成无序结构的玻璃均质体。
玻璃粉化学性质稳定，其耐酸性已远远**过氧化铅，但在化学组成表达中按通常 惯例折合成氧化物形成，如：PbO ， SiO2 等表示。
玻璃粉的特性：
玻璃粉透明度好，硬度高。
玻璃粉表面是经过了多次磨合处理的。
玻璃粉和油漆一起使用，做填充，它的重涂性好。
玻璃粉和面漆一起使用，可以增加面漆的硬度和韧度，使面漆的抗刮能力强。
玻璃粉在浆料中的作用：
玻璃粉是浆料中的主要材料之一，玻璃粉的粘接性非常的好，起到保护导电相的作用。
玻璃粉可以使导电避免一些水，空气，酸性物质和碱性物质的腐蚀。在浆料中使用玻璃粉可以使它的稳固性加强，使用时达到理想的效果。
玻璃粉的应用：
玻璃粉是一种易打磨抗划高透明粉料，粒径小、分散性好、透明度高。
玻璃粉防沉效果好；适用范围：聚脂漆、聚氨酯漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆等，PE透明底漆,木器漆,UV地板漆,水性漆,塑胶漆等。
涂料级玻璃粉用在涂料中，可增加涂料的硬度，增强耐磨性，制成的漆稳定性好，有很好的附着力，不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，耐锈蚀，抗划痕效果好。
玻璃粉的适用范围：聚脂漆、聚氨脂漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆，PE透明底漆等。建议添加比例5%-10%。

玻璃粉烧结工艺要注意的问题：
玻璃粉烧结工艺：
先是温度问题。
温度过高或保温时间过长，会使金属与基板之间形成一层连续的玻璃膜，从而导致烧结膜在外界应力的作用下产生裂纹，这也是很多人遇到的问题。
除此之外，还会使膜的电气性能受到损坏，使穿孔连接的导体无法导通。
玻璃粉的使用量也有讲究。
过多会造成玻璃上浮到金属表面形成面釉，影响可焊性。
可焊性还与金属的匹配以及保温时间有关。
过细的金属玻璃粉过早的烧结及保温时间过长也容易造成面釉，影响焊接性能。
玻璃粉的添加比例：
1、家具漆面漆中，其透明度、触变性、硬度、耐磨性都非常好，建议添加量为3-7%，色漆为5-10%。
2、适用于塑料漆、金属漆，建议用量为10-15%。
3、玻璃粉在涂料中主要用于生产家具时作水晶底漆用，也广泛用作装修用底面两用漆。建议添加比例5%-10%。

低熔点玻璃粉的作用：
1、在高温涂料、油漆及油墨做替代树脂的主要原料的粘接作用。
2、玻璃、陶瓷及金属封接的作用。
3、硅胶、橡胶、塑料及树脂材料功能填充协效阻燃的作用。
4、作为高温电子封装透明填充材料的作用。
5、可作为防雷工程及**高压输送绝缘、防电击穿材料功能填料使用。
6、作为超硬打磨及抛光材料的烧结材料使用。
7、使用于特种工艺品（人造钻石及玻璃件）。
8、作为制药的功能载体使用。
9、作为工业催化剂的载体使用。
10、作为温度390--780℃区间的高温无机溶剂作用使用。
低温熔融玻璃粉适用范围；
适用于：高温涂料、高温油漆、高温油墨、封接焊条、阻燃硅胶、阻燃橡胶、阻燃塑料、阻燃树脂、电子透明封装材料、防雷工程绝缘及防电击穿材料、**高压输送绝缘、防电击穿材料、打磨抛光烧结材料、特种工艺品、人造钻石、特种玻璃件、药物载体、工业催化剂载体、高温无机溶剂、陶瓷彩釉、耐火材料、光学仪器部件、化学仪器等。

玻璃粉在涂料中的作用：
涂料中加入玻璃粉主要是为了增加表面漆膜的硬度，调高漆膜的耐摩擦性以及提高抗划伤性，能够延长漆的使用年限。
玻璃粉化学性能稳定，不影响涂料本身的性能。
玻璃粉透明性高，不与涂料原本的色彩相混，保持涂料原始的效果。
玻璃粉在与涂料混合的过程中，因为分散性比较好，颗粒分布较均匀，所以很容易与涂料相溶，混合过程更快速。
玻璃粉的适用性很强，在塑料漆、金属漆中，用量大约是10%-15%，也可用于水性涂料、粘合剂或者其他塑胶行业中。
玻璃粉的添加比例：
在装修涂刷中，玻璃粉既能用于底漆中，也能用于面漆中，让漆的透明度更好，具有良好打磨性。
玻璃粉如果增加比例约5%-8%到亚光漆中，能够让哑光漆的丰满度更好，节省哑光漆用量的同时也能提高漆膜的透明度。
玻璃粉加入家具底漆中，会让家具具有较好的视觉效果以及能够让家具更加经久耐用。
玻璃粉与透明粉在涂料应用中的区别:
玻璃粉和透明粉用在涂料中，都能提高透明度。
那么他们在提高透明度的原理和其它方面有何不同呢？
  一、玻璃粉
   玻璃粉在涂料领域内主要用在家具木器漆和工业漆中，
（一）  玻璃粉的优点主要体现在漆膜上：
1.透明度高；2.硬度高；3.抗刮伤性强；4.耐高温，抗腐蚀。
 （二）   玻璃粉在涂料中应用有几大难点：
1.    防沉难，因玻璃粉的密度较大，当主漆稀释后，易沉降到底部，怎么防呢？要采取横向与纵向相结合的三维防沉原理，保证主漆稀释后在3个小时内无明显沉降。
2.如果有分层，也要保证是疏松的，在喷涂时搅拌下即可施工。
3.重涂性难掌控，在选用玻璃粉时，主要是选用其抗刮伤性，单从玻璃粉角度分析，漆膜的手感不会很好，所以一般在配方中配用蜡粉或者是手感助剂，腊粉和助剂如果选用不恰当，就会影响其重涂性。
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