空心玻璃微珠是以硼硅酸盐为主要原料的轻质填充材料。
空心玻璃微珠物理特性如下:
外 观: 白色微细粉体
微粒形态: 空心球体。
堆积密度: 0.12g/cc
颗粒密度(真密度): 0.25g/cc
平均粒径: 约50微米
抗压强度: 5MPa (约750PSI)
导热系数: λ=0.043W/m·K
软化点: 600℃以上
吸油率: 25克油/100毫升
导热系数: 0.03-0.06w/m.k
空心玻璃微珠的优势:
1) 空心玻璃微珠为空心结构,密度小、导热率低,不但可以大幅降低复合材料的密度,也可赋予其优异的隔热、隔音等性能。
例如,美国国家航空航天局研究中心以空心玻璃微珠为填料制备的多层隔热材料,不但具有更优异的隔热性能,而且还可以提高材料体系的真空保持度,降低维护成本,具有很好的应用前景。
2) 空心玻璃微珠为球形,具有理想填料的低孔隙率(指颗粒材料堆积体积中颗粒间空隙体积所占的比例,可通过微珠的堆积密度与粒子密度而求得)、珠体吸收树脂少等优点,对聚合物基体粘度和流动性影响小,同时也使终产品的应力分布合理,特别是沿产品表面应力均匀分布,改善复合材料的刚性、硬度、尺寸稳定性。
3) 空心玻璃微珠强度高。空心玻璃微珠肉眼看来是一些可流动的粉体,但实质上是一种薄壁密封壳球体。
壳壁主要由玻璃或陶瓷组成,具有很高的强度,从而对复合材料具有一定的增强作用。
空心玻璃微珠具有抗压强度高、熔点高、电阻率高、热导系数和热收缩系数小等特点,它被誉为21世纪的“空间时代材料”。
空心玻璃微珠具有明显的减轻重量和隔音保温效果,使制品具有很好的抗龟裂性能和再加工性能。
空心玻璃微珠广泛地使用在玻璃钢、人造大理石、人造玛瑙等复合材料以及石油工业、航空航天、新型高速列车、汽车轮船、隔热涂料等领域,有力地促进了作用我国科技事业的发展。
空心玻璃微珠广泛用于玻璃钢制品、复合泡沫塑料、人造大理石、合成木材、隔音保温材料、深海浮力材料、保龄球、低密度粘合剂、密封材料、轻质树脂工艺品,壁画壁挂相框、墙板的夹心层结构、轻质混凝土等。
空心玻璃微珠隔热保温涂料:
在节能建筑中,空心玻璃微珠作为墙体隔热保温材料的产品应用十分广泛。
在建筑节能领域中,空心玻璃微珠为主要填料的隔热保温涂料。
空心玻璃微珠性价比高、出色的隔热保温性能,逐渐受到市场的青睐,将空心玻璃微珠隔热保温材料纳入建筑节能墙体应用材料目录中。
空心玻璃微珠隔热保温涂料的市场需求上升,我厂作为国内空心玻璃微珠材料生产商的优势,成功研发了可广泛应用于建筑节能需求的空心玻璃微珠,填充成隔热保温涂料。
空心玻璃微珠为填料的反射辐射复合型隔热材料,是具有高反射、低导热、多层空腔体结构的新型涂料。
空心玻璃微珠隔热保温涂料可反射80%以上的太阳光热能,表面降温15-25℃。
空心玻璃微珠隔热保温涂料中空结构带来的低导热率,可以大限度的阻隔热传导,从而实现冬暖夏凉的反射隔热效果,且具有很强的市场竞争力,性价比高。
空心玻璃微珠在人造大理石中的应用:
空心玻璃微珠较大的用途是人造大理石。
空心玻璃微珠有以下优点:
1.改善冲击性能,正确配方制造的产品其性能**人造大理石协会的要求。
2.改善纹理布局及颜色的连续性,使得产品更加美观、耀目。
3.降低固化时间,具有较快的模具周转速度。
4.改善冲击强度,提高抗龟裂能力,降低产品的破损率。
5.改善机械加工性,减少去飞边、切割、钻空和打磨的时间。
6.降低后处理工具的磨损。
7.改善浅颜色的着色性能,同时降低TiO2的用量(虽然有时需要混入一些较深的颜色)
8.重量轻,使其在搬运及安装过程中变得更容易,也降低了运输成本。
以上所列的优点能够明显降低生产成本。
空心玻璃微珠广泛用于玻璃钢制品、复合泡沫塑料、人造大理石、合成木材、隔音保温材料、深海浮力材料、保龄球、低密度粘合剂、密封材料、轻质树脂工艺品,壁画壁挂相框、墙板的夹心层结构、轻质混凝土等。
空心玻璃微珠添加用量:
推荐PP和PA中一般添加用量为30-40%。
HIPS、PBT中添加用量一般为7-15%。
ABS添加量一般为5-7% 。
使用方法:,在高速搅拌机中改性后,可与工程塑料粒料进行适当搅拌混合后,直接在双螺杆机中挤出抽粒。
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