轻质水泥用空心玻璃微珠

空心玻璃微珠是以硼硅酸盐为主要原料的轻质填充材料。
空心玻璃微珠物理特性如下：
外      观：           白色微细粉体
微粒形态：            空心球体。
堆积密度：            0.12g/cc
颗粒密度(真密度)： 0.25g/cc
平均粒径：            约50微米
抗压强度：            5MPa (约750PSI)
导热系数:             λ=0.043W/m·K
软化点：              600℃以上
吸油率：              25克油/100毫升
导热系数：           0.03-0.06w/m.k
人工合成的空心玻璃微珠。
可通过调整原料配方、工艺参数来控制微珠的组成、密度及其他各种物理化学性能。因此价格虽然较高，但应用范围却更为广阔。
作为轻质增强填料，用于制备复合材料是空心玻璃微珠目前重要的用途。
空心玻璃微珠主要有3种生产工艺：
1、溶胶－凝胶法：即以**醇盐为主要原料，先通过溶胶-凝胶工艺制备干凝胶，然后粉碎，高温下发泡。
2、液滴法：即以硅酸钠、硼酸作为主要原料，将含低熔点物质的溶液于一定温度下喷雾干燥。
3、玻璃粉末法：即以碎玻璃作为原料，先制备出既定组成的玻璃熔块，粉碎，再于高温下发泡。

空心玻璃微珠在油气田方面的应用：
1.钻井液：空心玻璃微珠可以作为密度减轻剂添加到各种钻井液中，主要优点为：很好的减轻钻井液密度;减少扭矩与摩擦力，对地层无伤害，与降漏失剂配合减低循环漏失，容易混合，容易泵送，补浆可以容易的在现场混合，*设备混合，稳定性高，抗压性能好，对钻井及井下设备的性能无影响，微球钻井液单相、不可压缩所以可以容易的进行流体计算及随钻测量。对流变性能无影响。可以回收并且可以重复利用。
2.固井水泥：应用于固井水泥中，其主要优点为：可以很好的减轻密度，并且有较好的流变性能，提高**替速度，胶结强度很高且紧密，减少漏失，降低候凝时间，容易混合，不需要设备，容易泵送，固井强度高，抗压强度高，不需多级固井。

空心玻璃微珠具有抗压强度高、熔点高、电阻率高、热导系数和热收缩系数小等特点，它被誉为21世纪的“空间时代材料”。
空心玻璃微珠具有明显的减轻重量和隔音保温效果，使制品具有很好的抗龟裂性能和再加工性能。
空心玻璃微珠广泛地使用在玻璃钢、人造大理石、人造玛瑙等复合材料以及石油工业、航空航天、新型高速列车、汽车轮船、隔热涂料等领域，有力地促进了作用我国科技事业的发展。
空心玻璃微珠广泛用于玻璃钢制品、复合泡沫塑料、人造大理石、合成木材、隔音保温材料、深海浮力材料、保龄球、低密度粘合剂、密封材料、轻质树脂工艺品，壁画壁挂相框、墙板的夹心层结构、轻质混凝土等。

空心玻璃微珠的优势：
1） 空心玻璃微珠为空心结构，密度小、导热率低，不但可以大幅降低复合材料的密度，也可赋予其优异的隔热、隔音等性能。
例如，美国国家航空航天局研究中心以空心玻璃微珠为填料制备的多层隔热材料，不但具有更优异的隔热性能，而且还可以提高材料体系的真空保持度，降低维护成本，具有很好的应用前景。
2） 空心玻璃微珠为球形，具有理想填料的低孔隙率（指颗粒材料堆积体积中颗粒间空隙体积所占的比例，可通过微珠的堆积密度与粒子密度而求得）、珠体吸收树脂少等优点，对聚合物基体粘度和流动性影响小，同时也使终产品的应力分布合理，特别是沿产品表面应力均匀分布，改善复合材料的刚性、硬度、尺寸稳定性。
3） 空心玻璃微珠强度高。空心玻璃微珠肉眼看来是一些可流动的粉体，但实质上是一种薄壁密封壳球体。
壳壁主要由玻璃或陶瓷组成，具有很高的强度，从而对复合材料具有一定的增强作用。
空心玻璃微珠和其他材料的对比；
空心玻璃微珠具有优良的隔热性能，比膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、海泡石等其他隔热材料相比，相同厚度的情况下，空心玻璃微珠的隔热性能更强。
空心用玻璃微珠使用说明:
　　（1）空心用玻璃微珠作为隔热保湿功能填料，可直接替代碳酸钙/高岭土/滑石粉等常规填料使用，推荐用量为体系总质量的10%到20%。
　　（2）为防止空心用玻璃微珠结构遭到破坏，尽可能在产品配制后期加入，搅拌均匀即可，产品加入时尽可能分批加入，为防止体系产生大量气泡。
　　（3）空心用玻璃微珠的加入会使体系有一定后增稠作用，因此产品配制时体系粘度比预期粘度要稍低，并注意控制碱性增稠剂用量。
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