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铭域玻璃粉主要性能特点:
1、玻璃粉不含铅镉汞等有害物质,环保无毒,制品可通过RHOS标准;
2、玻璃粉成分不含催化性的活性金属离子,不会加速高分子材料的解聚与分解,降低复合材料的热稳定性能;
3、玻璃粉粒径分布合理,吸油量适中,填充性好,添加于聚合物组分中混溶性与分散性好、挤出效率高、对制品强度不良影响小。
4、玻璃粉的熔融温度与成瓷条件非常匹配,熔融温度范围较宽,熔融粘度较低,具有较好的流动性与浸润性,对高分子分解物孔隙的填充性能以及对骨架填料的包覆与粘结性能强,瓷化体热稳定性能佳,在更高温度下(700~1000℃)不会过于流动、滴落、变形,陶瓷体的硬度、韧性、等力学强度高。
玻璃粉简介:
玻璃粉所使用的原材料树脂或乳液本身硬度偏软,水性漆的硬度普遍不高,一般需要通过外加助剂或高硬度粉体增加硬度。
铭域水性工业漆增硬耐磨玻璃粉,采用高硬高透硅酸盐玻璃微晶原料,经高保纯**细研磨精密分级精制而成。
玻璃粉主要特点:
高纯微晶结构的球形改性微粉、高硬度、高透性、粒径小且分布窄。
玻璃粉主要应用:
用于各类水性工业漆(如水性金属烤漆、玻璃烤漆、塑胶漆等)。
使用玻璃粉注意事项:
玻璃粉的用处很大,但是如果没有正确使用玻璃粉,有可能会导致以下情况发生:
1.玻璃粉如果分散不均匀,没有用到蜡浆等手感助剂,可能会导致漆膜的手感差,不平滑。
2.如果涂料出现沉降、结板的情况,除了玻璃粉分散不均匀外,可能玻璃粉在添加时没有加入防沉助剂,或者是涂料的粘度过低。
3.加入了玻璃粉,也按照规定施工后,漆膜还是不具备较好的抗划伤性,那可能是混合时加入了已经配好的哑光漆,或者玻璃粉的添加量太少了,达不到抗划伤效果。
4. 玻璃粉的透明度虽然好,如果添加量太多,可能会出现发白,导致效果不好,添加量还是不要过量为佳。
在实际用途中,需要注意到玻璃粉的用量规范性,不然就出现事与愿违的效果。
玻璃粉的应用:
1.玻璃粉用于哑光树脂时,能减少亚光粉的比例。
2.玻璃粉添加量大约在3%-5%之间,为了**透明性,亮光漆可以添加约5%的量,而色漆可以添加约6%-12%的量。
3.玻璃粉使用中出现颗粒,可以加入1%分散剂,分散时速度不宜太快,不然颜色会变黄变黑,影响到涂刷效果。
玻璃粉在涂料使用过程中容易出现的问题及简单解决办法:
1、手感差,粗糙 。
解决:提高玻璃粉的分散性能,或者添加适量蜡浆助剂;
2、易沉降,容易结板。
解决小提示:提高玻璃粉的分散性能,或者添加适量防沉助剂以及提高涂料的粘度;
3、漆膜容易变脆,出现整块剥落的现象。
解决小提示:提高玻璃粉的分散性能,增强附着力,降低涂料中粉体材料的比例;
4、透明度不好 。
解决:施工时减小漆膜的厚度或者降低玻璃粉的添加量。
5、无明显抗划伤效果 。
解决:适量增加玻璃粉的添加比列,但同时要注意玻璃粉的分散性能。
玻璃粉的用途:
玻璃粉在涂料,特别是家具涂料的应用中表现出了非常优异的抗刮伤性能。
玻璃粉不仅透明度好、硬度高、径粒分布均匀,而且其分散性好,与树脂和油漆体系中的其他成分相容性非常的好。
玻璃粉在涂料中**表现出来的抗刮伤性,能给木器漆等的的确确是带来了大的的方便,但是我们在这些涂料中添加玻璃粉的时候,也要注意方法和技巧,以免出现相反的结果而造成损失。
玻璃粉在使用过程中要注意以下事项:
1、玻璃粉密度较大,在使用过程中要**涂料无明显沉降,如果出现分层现象,只要分层是疏松的,可以采用搅拌来解决问题。
2、玻璃粉的优点就是能够提高涂料的抗刮伤性能。
玻璃粉在涂料应用中还是会存在一些不足,想取得的效果还要加入一些助剂,比如在手感不好的时候可以在配方中加入适当的蜡粉。
玻璃粉的性能特点:
1、 玻璃粉耐温性、耐光老化性、化学稳定性强,储存与使用稳定性,填充性好,可提高漆膜的耐化学性、耐候性、耐水性、耐黄变等;
2、 玻璃粉微观为标准的菱形微晶,颗粒呈球形状,粒径小且分布非常狭窄均匀,有较好的亲水性,在水性漆中具有好的相容性、分散性、防沉性;大颗粒,薄膜喷涂无颗粒,流平性佳,对光泽度影响较小,手感性佳。
3、 玻璃粉纯度高,折射率与各类水性工业漆树脂(如WPA/WPU/WPUA等)非常接近,用于清漆中具有较好的透明性,应用于色漆中不遮盖颜料发色,并可提高颜色的饱满度。
4、玻璃粉硬度很高(莫氏硬度7.0~7.8),且具有的尺寸稳定性,可**提高漆膜的硬度、耐磨与抗刮擦性能、丰满度和耐冲击性能。
玻璃粉应用注意事项与风险提示:
1、玻璃粉因比重偏大,添加过量有可能增加涂料防沉难度,建议客户正式使用前进行严格测试并适当改进防沉体系。
2、玻璃粉因硬度较高,在使用过程中如过长时间高速分散或反复研磨,会因对机器的磨损增加而导致涂料发黑。
低温熔融玻璃粉应用领域;
应用的产品有阴射线管显示器、真空荧光显示器、等离子体显示器、真空玻璃、太阳能集热管、激光器、磁性材料磁头和磁性材料薄膜、DVD、VCD、微波炉、冰箱、消毒柜、洗衣机、音响、汽车面板及电子衡器等,其他领域如下:
1﹑烧烤炉、壁炉、燃气炉及燃烧炉金属的高温涂料。
2、微晶玻璃、石英玻璃及特种玻璃的高温油漆和高温油墨。
3、封接焊条的载体材料。
4、用于飞机、汽车及电器的高温阻燃硅胶、阻燃橡胶及阻燃塑料等零部件制造。
5、用于高温阻燃树脂和电子透明封装材料的使用。
6、用于防雷工程绝缘及防电击穿材料的使用。
7、用于**高压输送绝缘和防电击穿材料的使用。
8、用于打磨抛光材料烧结的载体材料。
9、用于特种工艺品、人造钻石及特种玻璃件的主要原材料。
10、用于药物载体和工业催化剂载体材料。
11、可作为高温无机溶剂材料使用。
12、用于低温陶瓷彩釉原料使用。
13、使用于耐火材料作为过渡性粘接材料使用。
14、用于光学仪器部件和化学仪器原料使用等。