高透明 高透明高硬度高细玻璃粉 再生塑料玻璃粉

铭域玻璃粉的主要物化指标:
 1、细度规格：≥ 3000目；中粒径：≈ 3.5 µm；
刮板粒度：≤20 µm
 2、白度：≥93.0； 吸油值：30 g/100g；水分：≤0.2%
 3、莫氏硬度：7.8  折射率：1.54~1.55；比重：2.6 g/cm3。
产品性能特点:
1、 玻璃粉耐温性、耐光老化性、化学稳定性强，储存与使用稳定性佳，可提高漆膜的耐化学性、耐候性、耐黄变等；
2、 玻璃粉微观为标准的菱形微晶，颗粒呈球形状，粒径小且分布非常狭窄均匀，兼具较好的亲油性和亲水性，在木器涂料中具有相容性、分散性、防沉性和重涂性；
3、 玻璃粉硬度很高（莫氏硬度7.8），具有佳的尺寸稳定性，可**提高漆膜的硬度、耐磨与抗刮伤性能、丰满度和耐冲击性能。
4、 玻璃粉纯度高（氧化铝与铁含量低），折射率与木器涂料树脂（如PU/UV/WPUA）接近，用于漆膜中具有透明性、不发蒙、不发蓝光、无多色性。
玻璃粉的性能特点:
1、 玻璃粉耐温性、耐光老化性、化学稳定性强，储存与使用稳定性，填充性好，可提高漆膜的耐化学性、耐候性、耐水性、耐黄变等；
2、 玻璃粉微观为标准的菱形微晶，颗粒呈球形状，粒径小且分布非常狭窄均匀，有较好的亲水性，在水性漆中具有好的相容性、分散性、防沉性；大颗粒，薄膜喷涂无颗粒，流平性佳，对光泽度影响较小，手感性佳。
3、 玻璃粉纯度高，折射率与各类水性工业漆树脂（如WPA/WPU/WPUA等）非常接近，用于清漆中具有较好的透明性，应用于色漆中不遮盖颜料发色，并可提高颜色的饱满度。
4、玻璃粉硬度很高（莫氏硬度7.0～7.8），且具有的尺寸稳定性，可**提高漆膜的硬度、耐磨与抗刮擦性能、丰满度和耐冲击性能。
 玻璃粉应用注意事项与风险提示:
1、玻璃粉因比重偏大，添加过量有可能增加涂料防沉难度，建议客户正式使用前进行严格测试并适当改进防沉体系。
2、玻璃粉因硬度较高，在使用过程中如过长时间高速分散或反复研磨，会因对机器的磨损增加而导致涂料发黑。

玻璃粉的用途：   　　
玻璃粉在涂料，特别是家具涂料的应用中表现出了非常优异的抗刮伤性能。
玻璃粉不仅透明度好、硬度高、径粒分布均匀，而且其分散性好，与树脂和油漆体系中的其他成分相容性非常的好。
玻璃粉在涂料中**表现出来的抗刮伤性,能给木器漆等的的确确是带来了大的的方便，但是我们在这些涂料中添加玻璃粉的时候，也要注意方法和技巧，以免出现相反的结果而造成损失。    　　
玻璃粉在使用过程中要注意以下事项：    　　
1、玻璃粉密度较大，在使用过程中要**涂料无明显沉降，如果出现分层现象，只要分层是疏松的，可以采用搅拌来解决问题。    　　
2、玻璃粉的优点就是能够提高涂料的抗刮伤性能。
玻璃粉在涂料应用中还是会存在一些不足，想取得的效果还要加入一些助剂，比如在手感不好的时候可以在配方中加入适当的蜡粉。

玻璃粉烧结工艺要注意的问题：
玻璃粉烧结工艺：
先是温度问题。
温度过高或保温时间过长，会使金属与基板之间形成一层连续的玻璃膜，从而导致烧结膜在外界应力的作用下产生裂纹，这也是很多人遇到的问题。
除此之外，还会使膜的电气性能受到损坏，使穿孔连接的导体无法导通。
玻璃粉的使用量也有讲究。
过多会造成玻璃上浮到金属表面形成面釉，影响可焊性。
可焊性还与金属的匹配以及保温时间有关。
过细的金属玻璃粉过早的烧结及保温时间过长也容易造成面釉，影响焊接性能。
玻璃粉的添加比例：
1、家具漆面漆中，其透明度、触变性、硬度、耐磨性都非常好，建议添加量为3-7%，色漆为5-10%。
2、适用于塑料漆、金属漆，建议用量为10-15%。
3、玻璃粉在涂料中主要用于生产家具时作水晶底漆用，也广泛用作装修用底面两用漆。建议添加比例5%-10%。

玻璃粉产品特点:
1、玻璃粉增强材料硬度，**提升抗刮伤性和耐磨性，适用于面漆。
2、玻璃粉光学性能优异，可吸部分蓝光，微弱消光但又不影响涂层透明度。
3、玻璃粉粒径分布优异，没有“大颗粒”，防沉性好，吸油值低。
4、玻璃粉铁含量低，不影响漆膜色相。
5、玻璃粉性价比高，可代替进口同类玻璃粉、球形硅及硅微粉。
6、玻璃粉应用范围：UV、粉末涂料及油墨、家具漆、塑料漆、透明底漆。
玻璃粉适用范围:聚脂漆、聚氨脂漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆等，PE透明底漆等。
1、玻璃粉用于家具漆面漆中，其透明度、触变性、硬度、耐磨性都非常好，建议添加量为3-7%，色漆为5-10%。
2、玻璃粉适用于塑料漆、金属漆，建议用量为10-15%。
3、玻璃粉在涂料中，主要用于生产家具时作水晶底漆用，也广泛用作装修用底面两用漆。建议添加比例5%-10%。
玻璃粉应用优势及方法建议:
1、玻璃粉用于各类水性工业漆（如水性金属烤漆、玻璃烤漆、塑胶漆等）中可获得较高硬度且不影响透明性和重涂性，能**提高漆膜的耐磨和抗刮擦性能，一般建议添加量为5~12%。
玻璃粉应用注意事项与风险提示:
1、玻璃粉因比重偏大，添加过量有可能增加涂料防沉难度，建议客户正式使用前进行严格测试并适当改进防沉体系。
2、玻璃粉因硬度较高，在使用过程中如过长时间高速分散或反复研磨，会因对机器的磨损增加而导致涂料发黑。