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铭域透明玻璃粉物理指标:
1、外 观:白色粉末无铅无杂质,耐高温1100°C
2、白 度:≥95
3、PH值:6-7
4、规 格:800目-5000目
5、平均粒径:45-2.5±0.5um
6、比 重:0.8-2.7g/ml
7、吸 油 量:28±2.5mg/100g
8、莫氏硬度:7.8
9、化学成分:硅酸盐类。
玻璃粉末为机无定型硬质颗粒,生产中使用原料为PbO、SiO2、TiO2等电子级原料混匀后,再高温进行固相反应,形成无序结构的玻璃均质体。
玻璃粉化学性质稳定,其耐酸性已远远**过氧化铅,但在化学组成表达中按通常 惯例折合成氧化物形成,如:PbO , SiO2 等表示。
玻璃粉的特性:
玻璃粉透明度好,硬度高。
玻璃粉表面是经过了多次磨合处理的。
玻璃粉和油漆一起使用,做填充,它的重涂性好。
玻璃粉和面漆一起使用,可以增加面漆的硬度和韧度,使面漆的抗刮能力强。
玻璃粉烧结工艺要注意的问题:
玻璃粉烧结工艺:
先是温度问题。
温度过高或保温时间过长,会使金属与基板之间形成一层连续的玻璃膜,从而导致烧结膜在外界应力的作用下产生裂纹,这也是很多人遇到的问题。
除此之外,还会使膜的电气性能受到损坏,使穿孔连接的导体无法导通。
玻璃粉的使用量也有讲究。
过多会造成玻璃上浮到金属表面形成面釉,影响可焊性。
可焊性还与金属的匹配以及保温时间有关。
过细的金属玻璃粉过早的烧结及保温时间过长也容易造成面釉,影响焊接性能。
玻璃粉的添加比例:
1、家具漆面漆中,其透明度、触变性、硬度、耐磨性都非常好,建议添加量为3-7%,色漆为5-10%。
2、适用于塑料漆、金属漆,建议用量为10-15%。
3、玻璃粉在涂料中主要用于生产家具时作水晶底漆用,也广泛用作装修用底面两用漆。建议添加比例5%-10%。
玻璃粉在涂料中的作用:
涂料中加入玻璃粉主要是为了增加表面漆膜的硬度,调高漆膜的耐摩擦性以及提高抗划伤性,能够延长漆的使用年限。
玻璃粉化学性能稳定,不影响涂料本身的性能。
玻璃粉透明性高,不与涂料原本的色彩相混,保持涂料原始的效果。
玻璃粉在与涂料混合的过程中,因为分散性比较好,颗粒分布较均匀,所以很容易与涂料相溶,混合过程更快速。
玻璃粉的适用性很强,在塑料漆、金属漆中,用量大约是10%-15%,也可用于水性涂料、粘合剂或者其他塑胶行业中。
玻璃粉的添加比例:
在装修涂刷中,玻璃粉既能用于底漆中,也能用于面漆中,让漆的透明度更好,具有良好打磨性。
玻璃粉如果增加比例约5%-8%到亚光漆中,能够让哑光漆的丰满度更好,节省哑光漆用量的同时也能提高漆膜的透明度。
玻璃粉加入家具底漆中,会让家具具有较好的视觉效果以及能够让家具更加经久耐用。
玻璃粉在浆料中的作用:
玻璃粉是浆料中的主要材料之一,玻璃粉的粘接性非常的好,起到保护导电相的作用。
玻璃粉可以使导电避免一些水,空气,酸性物质和碱性物质的腐蚀。在浆料中使用玻璃粉可以使它的稳固性加强,使用时达到理想的效果。
玻璃粉的应用:
玻璃粉是一种易打磨抗划高透明粉料,粒径小、分散性好、透明度高。
玻璃粉防沉效果好;适用范围:聚脂漆、聚氨酯漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆等,PE透明底漆,木器漆,UV地板漆,水性漆,塑胶漆等。
涂料级玻璃粉用在涂料中,可增加涂料的硬度,增强耐磨性,制成的漆稳定性好,有很好的附着力,不脱落,不起泡,不开裂,不粉化,耐锈蚀,抗划痕效果好。
玻璃粉的适用范围:聚脂漆、聚氨脂漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆,PE透明底漆等。建议添加比例5%-10%。
玻璃粉的应用:
1.玻璃粉用于哑光树脂时,能减少亚光粉的比例。
2.玻璃粉添加量大约在3%-5%之间,为了**透明性,亮光漆可以添加约5%的量,而色漆可以添加约6%-12%的量。
3.玻璃粉使用中出现颗粒,可以加入1%分散剂,分散时速度不宜太快,不然颜色会变黄变黑,影响到涂刷效果。
玻璃粉在涂料使用过程中容易出现的问题及简单解决办法:
1、手感差,粗糙 。
解决:提高玻璃粉的分散性能,或者添加适量蜡浆助剂;
2、易沉降,容易结板。
解决小提示:提高玻璃粉的分散性能,或者添加适量防沉助剂以及提高涂料的粘度;
3、漆膜容易变脆,出现整块剥落的现象。
解决小提示:提高玻璃粉的分散性能,增强附着力,降低涂料中粉体材料的比例;
4、透明度不好 。
解决:施工时减小漆膜的厚度或者降低玻璃粉的添加量。
5、无明显抗划伤效果 。
解决:适量增加玻璃粉的添加比列,但同时要注意玻璃粉的分散性能。
玻璃粉与透明粉在涂料应用中的区别:
玻璃粉和透明粉用在涂料中,都能提高透明度。
那么他们在提高透明度的原理和其它方面有何不同呢?
一、玻璃粉
玻璃粉在涂料领域内主要用在家具木器漆和工业漆中,
(一) 玻璃粉的优点主要体现在漆膜上:
1.透明度高;2.硬度高;3.抗刮伤性强;4.耐高温,抗腐蚀。
(二) 玻璃粉在涂料中应用有几大难点:
1. 防沉难,因玻璃粉的密度较大,当主漆稀释后,易沉降到底部,怎么防呢?要采取横向与纵向相结合的三维防沉原理,**主漆稀释后在3个小时内无明显沉降。
2.如果有分层,也要**是疏松的,在喷涂时搅拌下即可施工。
3.重涂性难掌控,在选用玻璃粉时,主要是选用其抗刮伤性,单从玻璃粉角度分析,漆膜的手感不会很好,所以一般在配方中配用蜡粉或者是手感助剂,腊粉和助剂如果选用不恰当,就会影响其重涂性。