丹东中空玻璃微珠

空心玻璃微珠产品特性：
外观：白色流动性粉末 
好的尺寸精度及稳定性 
不溶于水，耐碱耐酸性强 
稳定性：600℃时开始变软 
吸油性：0.20～0.65g/cm3 
宽广的温度使用范围：从低温-20℃～500℃ 
PH值：8.0～9.5 
介电常数：2～3。
空心玻璃微珠，真密度在0.25～0.60g/cm3。
粒径在2～125μm之间。
抗压强度在5～82MPa（725～12000PSI）。
导热系数在0.00340-0.100040W/m﹒k。
空心玻璃微珠具有重量轻、体积大、导热系数低、抗压强度高及流动性好等特点。
3M中空玻璃微球——
一种坚硬、中空、薄壁、轻质的球体，并且具有很高的强度密度比，适合多种工艺条件。 
3M高强度陶瓷微球——
一种高强度、惰性、坚硬、精细的球状颗粒。作为填充剂能带给您耐磨耐腐蚀等好处。
3M空心玻璃微珠的用途：
3M空心玻璃微珠，解决各种工业难题：
3M玻璃微球能在许多行业中对棘手的问题提供解决方案。
例如：降低PCB板中的介电常数;
增强体育用品的性能;降低机身合成泡沫的重量;
防止墙面修补腻子的开裂等等。
3M空心玻璃微珠的应用范围：
1、建筑材料：腻子、胶黏剂、人造石、涂料等。
2、轻质塑料：热塑性塑料、SMC、BMC、RIM、RTM等。
3、航天航海部件和各种设施。
4、油气田开采：完井液、轻质水泥、浮体等。

空心玻璃微珠具有抗压强度高、熔点高、电阻率高、热导系数和热收缩系数小等特点，它被誉为21世纪的“空间时代材料”。
空心玻璃微珠具有明显的减轻重量和隔音保温效果，使制品具有很好的抗龟裂性能和再加工性能。
空心玻璃微珠广泛地使用在玻璃钢、人造大理石、人造玛瑙等复合材料以及石油工业、航空航天、新型高速列车、汽车轮船、隔热涂料等领域，有力地促进了作用我国科技事业的发展。
空心玻璃微珠广泛用于玻璃钢制品、复合泡沫塑料、人造大理石、合成木材、隔音保温材料、深海浮力材料、保龄球、低密度粘合剂、密封材料、轻质树脂工艺品，壁画壁挂相框、墙板的夹心层结构、轻质混凝土等。

空心玻璃微珠的优势：
1） 空心玻璃微珠为空心结构，密度小、导热率低，不但可以大幅降低复合材料的密度，也可赋予其优异的隔热、隔音等性能。
例如，美国国家航空航天局研究中心以空心玻璃微珠为填料制备的多层隔热材料，不但具有更优异的隔热性能，而且还可以提高材料体系的真空保持度，降低维护成本，具有很好的应用前景。
2） 空心玻璃微珠为球形，具有理想填料的低孔隙率（指颗粒材料堆积体积中颗粒间空隙体积所占的比例，可通过微珠的堆积密度与粒子密度而求得）、珠体吸收树脂少等优点，对聚合物基体粘度和流动性影响小，同时也使终产品的应力分布合理，特别是沿产品表面应力均匀分布，改善复合材料的刚性、硬度、尺寸稳定性。
3） 空心玻璃微珠强度高。空心玻璃微珠肉眼看来是一些可流动的粉体，但实质上是一种薄壁密封壳球体。
壳壁主要由玻璃或陶瓷组成，具有很高的强度，从而对复合材料具有一定的增强作用。

空心玻璃微珠在人造大理石中的应用：
空心玻璃微珠较大的用途是人造大理石。
空心玻璃微珠有以下优点：
1.改善冲击性能,正确配方制造的产品其性能**人造大理石协会的要求。
2.改善纹理布局及颜色的连续性，使得产品更加美观、耀目。
3.降低固化时间，具有较快的模具周转速度。
4.改善冲击强度，提高抗龟裂能力，降低产品的破损率。
5.改善机械加工性，减少去飞边、切割、钻空和打磨的时间。
6.降低后处理工具的磨损。
7.改善浅颜色的着色性能，同时降低TiO2的用量(虽然有时需要混入一些较深的颜色)
8.重量轻，使其在搬运及安装过程中变得更容易，也降低了运输成本。
以上所列的优点能够明显降低生产成本。
高性能胶黏剂用空心玻璃微珠
空心玻璃微珠是一种中空的、内含惰性气体的微小圆球状粉末，它属于非金属无机材料，具有重量轻、体积大、导热系数低、抗压强度高，分散性、流动性、稳定性好的特点，还具有低吸油、绝缘、自润滑、耐腐蚀、耐火等一些普通填充材料不具备的优能。
空心玻璃微珠在胶粘剂和密封材料中具有不燃性、隔热性、电绝缘性和化学惰性，配制成微球胶粘剂或微球密封剂，可用于飞机舱内地板或发动机舱防火墙的密封，或用作等宇航系统的绝热防烧蚀密封。
由于空心玻璃微珠使胶粘剂和密封材料比重**下降，因此可以降低飞机等*行器的重量，提高飞行效率。