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3M中空玻璃微球特点:
形状 壁薄的单个空心球体 降低密度,减轻重量
成分 碱石灰硼硅酸盐玻璃 粘度低、提高流动性
水溶性 不溶于水 成本经济,部分取代树脂
颜色 纯白色 不吸收树脂、高填充率
密度 0.125-0.60g/cc 的隔音性能
Ph值 碱性—9.5
隔热作用 低热传导系数(0.003-0.01BTU/in.hr. ℉)
抗压强度 250psi(~1.7 mpa)--18,000psi(~124mpa) 低介电常数(1.2-2.0)
粒径 15~135 微米 减少收缩降低翘曲,增加产品尺寸稳定性
软化温度 600 ℃ 防止开裂、防止玻纤外露
1psi=6890pa。
3M中空玻璃微球——
一种坚硬、中空、薄壁、轻质的球体,并且具有很高的强度密度比,适合多种工艺条件。
3M高强度陶瓷微球——
一种高强度、惰性、坚硬、精细的球状颗粒。作为填充剂能带给您耐磨耐腐蚀等好处。
3M空心玻璃微珠的用途:
3M空心玻璃微珠,解决各种工业难题:
3M玻璃微球能在许多行业中对棘手的问题提供解决方案。
例如:降低PCB板中的介电常数;
增强体育用品的性能;降低机身合成泡沫的重量;
防止墙面修补腻子的开裂等等。
3M空心玻璃微珠的应用范围:
1、建筑材料:腻子、胶黏剂、人造石、涂料等。
2、轻质塑料:热塑性塑料、SMC、BMC、RIM、RTM等。
3、航天航海部件和各种设施。
4、油气田开采:完井液、轻质水泥、浮体等。
空心玻璃微珠具有抗压强度高、熔点高、电阻率高、热导系数和热收缩系数小等特点,它被誉为21世纪的“空间时代材料”。
空心玻璃微珠具有明显的减轻重量和隔音保温效果,使制品具有很好的抗龟裂性能和再加工性能。
空心玻璃微珠广泛地使用在玻璃钢、人造大理石、人造玛瑙等复合材料以及石油工业、航空航天、新型高速列车、汽车轮船、隔热涂料等领域,有力地促进了作用我国科技事业的发展。
空心玻璃微珠广泛用于玻璃钢制品、复合泡沫塑料、人造大理石、合成木材、隔音保温材料、深海浮力材料、保龄球、低密度粘合剂、密封材料、轻质树脂工艺品,壁画壁挂相框、墙板的夹心层结构、轻质混凝土等。
空心玻璃微珠的优势:
1) 空心玻璃微珠为空心结构,密度小、导热率低,不但可以大幅降低复合材料的密度,也可赋予其优异的隔热、隔音等性能。
例如,美国国家航空航天局研究中心以空心玻璃微珠为填料制备的多层隔热材料,不但具有更优异的隔热性能,而且还可以提高材料体系的真空保持度,降低维护成本,具有很好的应用前景。
2) 空心玻璃微珠为球形,具有理想填料的低孔隙率(指颗粒材料堆积体积中颗粒间空隙体积所占的比例,可通过微珠的堆积密度与粒子密度而求得)、珠体吸收树脂少等优点,对聚合物基体粘度和流动性影响小,同时也使终产品的应力分布合理,特别是沿产品表面应力均匀分布,改善复合材料的刚性、硬度、尺寸稳定性。
3) 空心玻璃微珠强度高。空心玻璃微珠肉眼看来是一些可流动的粉体,但实质上是一种薄壁密封壳球体。
壳壁主要由玻璃或陶瓷组成,具有很高的强度,从而对复合材料具有一定的增强作用。
空心玻璃微珠在人造大理石中的应用:
空心玻璃微珠较大的用途是人造大理石。
空心玻璃微珠有以下优点:
1.改善冲击性能,正确配方制造的产品其性能**人造大理石协会的要求。
2.改善纹理布局及颜色的连续性,使得产品更加美观、耀目。
3.降低固化时间,具有较快的模具周转速度。
4.改善冲击强度,提高抗龟裂能力,降低产品的破损率。
5.改善机械加工性,减少去飞边、切割、钻空和打磨的时间。
6.降低后处理工具的磨损。
7.改善浅颜色的着色性能,同时降低TiO2的用量(虽然有时需要混入一些较深的颜色)
8.重量轻,使其在搬运及安装过程中变得更容易,也降低了运输成本。
以上所列的优点能够明显降低生产成本。
空心玻璃微珠的化学成分:
组 分: Si02 AlO3 Fe2O3 Na2O K2 0 Cao Mgo TiO2
含量% : 55~65 26~35 0.2-1 0.5~4 0.5~4 0.2~0.6 1~2 0.5~2。
空心玻璃微珠的应用领域 : 车船原子灰、浮力件、填缝剂、铸件填充、保龄球芯、人造大理石、胶合板、保温材料、灌封化合物、 填平化合物、喷涂、工装板、空隙 填充、家俱、聚氨酯、航空胶粘剂、 注塑,塑料部件,泡沫塑料,玻璃钢、缝隙填充剂、油漆、涂料、代木、代树脂等 绝热绝缧管、钻井液、固井水泥浆、 注塑挤出广复合、橡胶元件、航天 航海合成件等。