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铭域透明玻璃粉物理指标:
1、外 观:白色粉末无铅无杂质,耐高温1100°C
2、白 度:≥95
3、PH值:6-7
4、规 格:800目-5000目
5、平均粒径:45-2.5±0.5um
6、比 重:0.8-2.7g/ml
7、吸 油 量:28±2.5mg/100g
8、莫氏硬度:7.8
9、化学成分:硅酸盐类。
玻璃粉末为机无定型硬质颗粒,生产中使用原料为PbO、SiO2、TiO2等电子级原料混匀后,再高温进行固相反应,形成无序结构的玻璃均质体。
玻璃粉化学性质稳定,其耐酸性已远远**过氧化铅,但在化学组成表达中按通常 惯例折合成氧化物形成,如:PbO , SiO2 等表示。
玻璃粉的特性:
玻璃粉透明度好,硬度高。
玻璃粉表面是经过了多次磨合处理的。
玻璃粉和油漆一起使用,做填充,它的重涂性好。
玻璃粉和面漆一起使用,可以增加面漆的硬度和韧度,使面漆的抗刮能力强。
玻璃粉的性能特点:
1、 玻璃粉耐温性、耐光老化性、化学稳定性强,储存与使用稳定性,填充性好,可提高漆膜的耐化学性、耐候性、耐水性、耐黄变等;
2、 玻璃粉微观为标准的菱形微晶,颗粒呈球形状,粒径小且分布非常狭窄均匀,有较好的亲水性,在水性漆中具有好的相容性、分散性、防沉性;大颗粒,薄膜喷涂无颗粒,流平性佳,对光泽度影响较小,手感性佳。
3、 玻璃粉纯度高,折射率与各类水性工业漆树脂(如WPA/WPU/WPUA等)非常接近,用于清漆中具有较好的透明性,应用于色漆中不遮盖颜料发色,并可提高颜色的饱满度。
4、玻璃粉硬度很高(莫氏硬度7.0~7.8),且具有的尺寸稳定性,可**提高漆膜的硬度、耐磨与抗刮擦性能、丰满度和耐冲击性能。
玻璃粉应用注意事项与风险提示:
1、玻璃粉因比重偏大,添加过量有可能增加涂料防沉难度,建议客户正式使用前进行严格测试并适当改进防沉体系。
2、玻璃粉因硬度较高,在使用过程中如过长时间高速分散或反复研磨,会因对机器的磨损增加而导致涂料发黑。
玻璃粉的应用:
1.玻璃粉用于哑光树脂时,能减少亚光粉的比例。
2.玻璃粉添加量大约在3%-5%之间,为了**透明性,亮光漆可以添加约5%的量,而色漆可以添加约6%-12%的量。
3.玻璃粉使用中出现颗粒,可以加入1%分散剂,分散时速度不宜太快,不然颜色会变黄变黑,影响到涂刷效果。
玻璃粉在涂料使用过程中容易出现的问题及简单解决办法:
1、手感差,粗糙 。
解决:提高玻璃粉的分散性能,或者添加适量蜡浆助剂;
2、易沉降,容易结板。
解决小提示:提高玻璃粉的分散性能,或者添加适量防沉助剂以及提高涂料的粘度;
3、漆膜容易变脆,出现整块剥落的现象。
解决小提示:提高玻璃粉的分散性能,增强附着力,降低涂料中粉体材料的比例;
4、透明度不好 。
解决:施工时减小漆膜的厚度或者降低玻璃粉的添加量。
5、无明显抗划伤效果 。
解决:适量增加玻璃粉的添加比列,但同时要注意玻璃粉的分散性能。
玻璃粉的用途:
玻璃粉在涂料,特别是家具涂料的应用中表现出了非常优异的抗刮伤性能。
玻璃粉不仅透明度好、硬度高、径粒分布均匀,而且其分散性好,与树脂和油漆体系中的其他成分相容性非常的好。
玻璃粉在涂料中**表现出来的抗刮伤性,能给木器漆等的的确确是带来了大的的方便,但是我们在这些涂料中添加玻璃粉的时候,也要注意方法和技巧,以免出现相反的结果而造成损失。
玻璃粉在使用过程中要注意以下事项:
1、玻璃粉密度较大,在使用过程中要**涂料无明显沉降,如果出现分层现象,只要分层是疏松的,可以采用搅拌来解决问题。
2、玻璃粉的优点就是能够提高涂料的抗刮伤性能。
玻璃粉在涂料应用中还是会存在一些不足,想取得的效果还要加入一些助剂,比如在手感不好的时候可以在配方中加入适当的蜡粉。
玻璃粉烧结工艺要注意的问题:
玻璃粉烧结工艺:
先是温度问题。
温度过高或保温时间过长,会使金属与基板之间形成一层连续的玻璃膜,从而导致烧结膜在外界应力的作用下产生裂纹,这也是很多人遇到的问题。
除此之外,还会使膜的电气性能受到损坏,使穿孔连接的导体无法导通。
玻璃粉的使用量也有讲究。
过多会造成玻璃上浮到金属表面形成面釉,影响可焊性。
可焊性还与金属的匹配以及保温时间有关。
过细的金属玻璃粉过早的烧结及保温时间过长也容易造成面釉,影响焊接性能。
玻璃粉的添加比例:
1、家具漆面漆中,其透明度、触变性、硬度、耐磨性都非常好,建议添加量为3-7%,色漆为5-10%。
2、适用于塑料漆、金属漆,建议用量为10-15%。
3、玻璃粉在涂料中主要用于生产家具时作水晶底漆用,也广泛用作装修用底面两用漆。建议添加比例5%-10%。
什么是玻璃粉,以及它的作用?
玻璃粉是什么?玻璃粉是在装修涂刷工程时,添加于涂料中的一种化学物质,家具刷漆以及装修用时会经常使用。
涂料中加入玻璃粉主要是为了增加表面漆膜的硬度,调高漆膜的耐摩擦性以及提高抗划伤性,能够延长漆的使用年限,化学性能稳定,不影响涂料本身的性能。
与合成树脂折光率相近的玻璃粉,透明性高,不与涂料原本的色彩相混,保持涂料原始的效果。
玻璃粉在与涂料混合的过程中,因为分散性比较好,颗粒分布较均匀,所以很容易与涂料相溶,混合过程更快速。
玻璃粉的适用性很强,在塑料漆、金属漆中,用量大约是10%-15%,也可用于水性涂料、粘合剂或者其他塑胶行业中。
玻璃粉在装修涂刷中,既能用于底漆中,也能用于面漆中,让漆的透明度更好,具有良好打磨性。
玻璃粉添加比例约5%-8%到亚光漆中,能够让哑光漆的丰满度更好,节省哑光漆用量的同时也能提高漆膜的透明度。
在家具底漆中,也会经常加入玻璃粉,来让家具具有较好的视觉效果以及能够让家具更加经久耐用。
加入了玻璃粉,也按照规定施工后,漆膜还是不具备较好的抗划伤性,那可能是混合时加入了已经配好的哑光漆,或者玻璃粉的添加量太少了,达不到抗划伤效果。
玻璃粉的透明度虽然好,如果添加量太多,可能会出现发白,导致效果不好,添加量还是不要过量为佳。