夹合板腻子用空心玻璃微珠 抗压挤不破

空心玻璃微珠是以硼硅酸盐为主要原料的轻质填充材料。
空心玻璃微珠物理特性如下：
外      观：           白色微细粉体
微粒形态：            空心球体。
堆积密度：            0.12g/cc
颗粒密度(真密度)： 0.25g/cc
平均粒径：            约50微米
抗压强度：            5MPa (约750PSI)
导热系数:             λ=0.043W/m·K
软化点：              600℃以上
吸油率：              25克油/100毫升
导热系数：           0.03-0.06w/m.k
空心玻璃微珠的价格 、空心玻璃微珠的应用特点：
1. 空心玻璃微珠价格低廉。
2. 空心玻璃微珠增强塑料的韧性，并不降低其本身的刚度。
3. 空心玻璃微珠熔点高，可提高被填充物的阻燃性能和维卡软化点。
4. 空心玻璃微珠电绝缘性好，可用于高绝缘聚合物的填充。
5.空心玻璃微珠增加被填充物的流动性，增加塑料的加工性能，同时提高工程塑料的表面流平，解决玻纤增强的表面问题。
6. 空心玻璃微珠可以有效减少被填充物的收缩率。
7.空心玻璃微珠真实密度1.78g/cm3（堆密度1.12g/cm3），相对于玻纤、碳酸钙、滑石粉填充的工程塑料，可明显达到减重的效果。
8. 空心玻璃微珠耐腐蚀。

空心玻璃微珠在合成泡沫及风叶中的应用:
空心玻璃微珠树脂复合材料通常称作合成泡沫,这种材料的主要特点是密度低,是一种机械性能广,集减震、绝缘、防火于体的多功能合成材料,目前主要用于飞机、风叶、宇宙飞船和船舶的制造领域。
空心玻璃微珠所有这些应用当中,都不希望材料具有吸湿性。
空心玻璃微珠加入合成泡沫中，不但具有多孔结构,而且由于
空心微珠的闭孔结构,使芯板具有低的吸湿性和高的抗压能力。
空心玻璃微珠的机械性能，及其在复合材料中的体积比，和空间分布，直接影响着合成泡沫材料的性能。
对空心玻璃微珠特性的研究是材料工程领域的热点。
空心玻璃微珠的内径降低,合成泡沫的机械性能和模量都有提高,室温下泡沫的吸水率都低于1%。

空心玻璃微珠在人造大理石中的应用：
空心玻璃微珠较大的用途是人造大理石。
空心玻璃微珠有以下优点：
1.改善冲击性能,正确配方制造的产品其性能**人造大理石协会的要求。
2.改善纹理布局及颜色的连续性，使得产品更加美观、耀目。
3.降低固化时间，具有较快的模具周转速度。
4.改善冲击强度，提高抗龟裂能力，降低产品的破损率。
5.改善机械加工性，减少去飞边、切割、钻空和打磨的时间。
6.降低后处理工具的磨损。
7.改善浅颜色的着色性能，同时降低TiO2的用量(虽然有时需要混入一些较深的颜色)
8.重量轻，使其在搬运及安装过程中变得更容易，也降低了运输成本。
以上所列的优点能够明显降低生产成本。

空心玻璃微珠的优势：
1） 空心玻璃微珠为空心结构，密度小、导热率低，不但可以大幅降低复合材料的密度，也可赋予其优异的隔热、隔音等性能。
例如，美国国家航空航天局研究中心以空心玻璃微珠为填料制备的多层隔热材料，不但具有更优异的隔热性能，而且还可以提高材料体系的真空保持度，降低维护成本，具有很好的应用前景。
2） 空心玻璃微珠为球形，具有理想填料的低孔隙率（指颗粒材料堆积体积中颗粒间空隙体积所占的比例，可通过微珠的堆积密度与粒子密度而求得）、珠体吸收树脂少等优点，对聚合物基体粘度和流动性影响小，同时也使终产品的应力分布合理，特别是沿产品表面应力均匀分布，改善复合材料的刚性、硬度、尺寸稳定性。
3） 空心玻璃微珠强度高。空心玻璃微珠肉眼看来是一些可流动的粉体，但实质上是一种薄壁密封壳球体。
壳壁主要由玻璃或陶瓷组成，具有很高的强度，从而对复合材料具有一定的增强作用。
空心微珠在涂料中的应用
空心玻璃微珠性状:形状空心,厚壁20,热微珠微珠百分率99.5%,组成硅酸铝。
空心玻璃微珠与以前您使用的填料不同,它是一种高强度、高硬度、惰性的厚空壁空心微球。
空心玻璃微珠为什么能降低成本、增加固体含量？
一、树脂用量少/加量的潜力大。
因为在任何形状中,球形具有小的表面积体积比。
空心玻璃微珠对树脂的需求量也少。颗粒的堆积情况也被改进。空心玻璃微珠的宽的粒径分布使得小的微球能够填充到大的微球空心之间的空隙中。
其结果是:高加入量、高固体含量、较低的热度:mVoC和减少其它成份用量。
二、低粘度/改进流动性。
空心玻璃微珠很容易在彼此之间滚动。这使得使用空心玻璃微珠的体系具也较低的粘度,较好的流动性。
体系的可喷涂性也得到改善。
三、硬度/耐磨性。
通常的填料总是在表面留下一些软的或不规则的颗粒,这些颗粒破损和磨损掉。
空心玻璃微珠填充后可增强其硬度及耐磨性。