高透明 沈阳玻璃粉 油漆玻璃粉

玻璃粉是化工行业填料的一种，其本身是无毒无味无害的一种白色粉末。
铭域生产的玻璃粉具有耐酸碱性、化学惰性、低膨胀系数的**耐候粉体材料，是一种抗划高透明粉料，粒径小、分散性好、透明度高、防沉效果好的透明粉料。
玻璃粉添加进油漆涂料里，有消光、耐磨、填充作用，可直接替代哑光粉，达到哑光消光。
未来市场的走向一定是哑光为主，随处可见的汽车涂料、手机塑料壳、家庭设备所用油漆都是偏哑的。
添加玻璃粉替代碳酸钙，提高耐候性，空调外壳的白色用几年也不会变黄褪色。
玻璃粉外观：白色粉末
　　白 度：≥95  　PH 值：6-7
　　平均粒径：100目-4000目
    　比 重：2.7g/ml
　　吸 油 量：28±2.5g/100g
　　磨氏硬度：7.8
　　化学成分：硅酸盐类.
玻璃粉的作用：
1，增强稳定性。作为添加剂，玻璃粉可以提高砂浆的附着力和稳定性，因为玻璃粉可以保护导电方向并使涂层更加优异。
2，增强耐磨性。玻璃粉用于家具，尤其是水晶底漆，**了水晶的透明度，提高了耐磨性，从而提高了涂料的使用性。
3，增强透明度。玻璃粉末是高度透明的，不会影响涂层的显色。并且在使用面漆时，漆可以制成更透明并具有良好的打磨性能。

玻璃粉烧结工艺要注意的问题：
玻璃粉烧结工艺：
先是温度问题。
温度过高或保温时间过长，会使金属与基板之间形成一层连续的玻璃膜，从而导致烧结膜在外界应力的作用下产生裂纹，这也是很多人遇到的问题。
除此之外，还会使膜的电气性能受到损坏，使穿孔连接的导体无法导通。
玻璃粉的使用量也有讲究。
过多会造成玻璃上浮到金属表面形成面釉，影响可焊性。
可焊性还与金属的匹配以及保温时间有关。
过细的金属玻璃粉过早的烧结及保温时间过长也容易造成面釉，影响焊接性能。
玻璃粉的添加比例：
1、家具漆面漆中，其透明度、触变性、硬度、耐磨性都非常好，建议添加量为3-7%，色漆为5-10%。
2、适用于塑料漆、金属漆，建议用量为10-15%。
3、玻璃粉在涂料中主要用于生产家具时作水晶底漆用，也广泛用作装修用底面两用漆。建议添加比例5%-10%。

玻璃粉的应用：
1.玻璃粉用于哑光树脂时，能减少亚光粉的比例。
2.玻璃粉添加量大约在3%-5%之间，为了**透明性，亮光漆可以添加约5%的量，而色漆可以添加约6%-12%的量。
3.玻璃粉使用中出现颗粒，可以加入1%分散剂，分散时速度不宜太快，不然颜色会变黄变黑，影响到涂刷效果。
玻璃粉在涂料使用过程中容易出现的问题及简单解决办法：    　　
1、手感差，粗糙 。   　　
解决：提高玻璃粉的分散性能，或者添加适量蜡浆助剂;    　　
2、易沉降，容易结板。    　　
解决小提示：提高玻璃粉的分散性能，或者添加适量防沉助剂以及提高涂料的粘度;    　　
3、漆膜容易变脆，出现整块剥落的现象。    　　
解决小提示：提高玻璃粉的分散性能，增强附着力，降低涂料中粉体材料的比例;    　　
4、透明度不好 。   　　
解决：施工时减小漆膜的厚度或者降低玻璃粉的添加量。    　　
5、无明显抗划伤效果 。　　
解决：适量增加玻璃粉的添加比列，但同时要注意玻璃粉的分散性能。

低熔点玻璃粉的作用：
1、在高温涂料、油漆及油墨做替代树脂的主要原料的粘接作用。
2、玻璃、陶瓷及金属封接的作用。
3、硅胶、橡胶、塑料及树脂材料功能填充协效阻燃的作用。
4、作为高温电子封装透明填充材料的作用。
5、可作为防雷工程及**高压输送绝缘、防电击穿材料功能填料使用。
6、作为超硬打磨及抛光材料的烧结材料使用。
7、使用于特种工艺品（人造钻石及玻璃件）。
8、作为制药的功能载体使用。
9、作为工业催化剂的载体使用。
10、作为温度390--780℃区间的高温无机溶剂作用使用。
低温熔融玻璃粉适用范围；
适用于：高温涂料、高温油漆、高温油墨、封接焊条、阻燃硅胶、阻燃橡胶、阻燃塑料、阻燃树脂、电子透明封装材料、防雷工程绝缘及防电击穿材料、**高压输送绝缘、防电击穿材料、打磨抛光烧结材料、特种工艺品、人造钻石、特种玻璃件、药物载体、工业催化剂载体、高温无机溶剂、陶瓷彩釉、耐火材料、光学仪器部件、化学仪器等。
玻璃粉应用优势及方法建议:
1、玻璃粉用于各类水性工业漆（如水性金属烤漆、玻璃烤漆、塑胶漆等）中可获得较高硬度且不影响透明性和重涂性，能**提高漆膜的耐磨和抗刮擦性能，一般建议添加量为5~12%。
玻璃粉应用注意事项与风险提示:
1、玻璃粉因比重偏大，添加过量有可能增加涂料防沉难度，建议客户正式使用前进行严格测试并适当改进防沉体系。
2、玻璃粉因硬度较高，在使用过程中如过长时间高速分散或反复研磨，会因对机器的磨损增加而导致涂料发黑。