高透明 木器涂料用透明粉 改性玻璃粉

铭域玻璃粉主要性能特点：
1、玻璃粉不含铅镉汞等有害物质，环保无毒，制品可通过RHOS标准；
2、玻璃粉成分不含催化性的活性金属离子，不会加速高分子材料的解聚与分解，降低复合材料的热稳定性能；
3、玻璃粉粒径分布合理，吸油量适中，填充性好，添加于聚合物组分中混溶性与分散性好、挤出效率高、对制品强度不良影响小。
4、玻璃粉的熔融温度与成瓷条件非常匹配，熔融温度范围较宽，熔融粘度较低，具有较好的流动性与浸润性，对高分子分解物孔隙的填充性能以及对骨架填料的包覆与粘结性能强，瓷化体热稳定性能佳，在更高温度下（700～1000℃）不会过于流动、滴落、变形，陶瓷体的硬度、韧性、等力学强度高。
玻璃粉简介:
玻璃粉所使用的原材料树脂或乳液本身硬度偏软，水性漆的硬度普遍不高，一般需要通过外加助剂或高硬度粉体增加硬度。
铭域水性工业漆增硬耐磨玻璃粉，采用高硬高透硅酸盐玻璃微晶原料，经高保纯**细研磨精密分级精制而成。
玻璃粉主要特点：
高纯微晶结构的球形改性微粉、高硬度、高透性、粒径小且分布窄。
玻璃粉主要应用：
用于各类水性工业漆（如水性金属烤漆、玻璃烤漆、塑胶漆等）。
玻璃粉的应用：
1.玻璃粉用于哑光树脂时，能减少亚光粉的比例。
2.玻璃粉添加量大约在3%-5%之间，为了**透明性，亮光漆可以添加约5%的量，而色漆可以添加约6%-12%的量。
3.玻璃粉使用中出现颗粒，可以加入1%分散剂，分散时速度不宜太快，不然颜色会变黄变黑，影响到涂刷效果。
玻璃粉在涂料使用过程中容易出现的问题及简单解决办法：    　　
1、手感差，粗糙 。   　　
解决：提高玻璃粉的分散性能，或者添加适量蜡浆助剂;    　　
2、易沉降，容易结板。    　　
解决小提示：提高玻璃粉的分散性能，或者添加适量防沉助剂以及提高涂料的粘度;    　　
3、漆膜容易变脆，出现整块剥落的现象。    　　
解决小提示：提高玻璃粉的分散性能，增强附着力，降低涂料中粉体材料的比例;    　　
4、透明度不好 。   　　
解决：施工时减小漆膜的厚度或者降低玻璃粉的添加量。    　　
5、无明显抗划伤效果 。　　
解决：适量增加玻璃粉的添加比列，但同时要注意玻璃粉的分散性能。

玻璃粉应用优势及方法建议：
1、玻璃粉用于各类水性工业漆（如水性金属烤漆、玻璃烤漆、塑胶漆等）中可获得较高硬度且不影响透明性和重涂性，能**提高漆膜的耐磨和抗刮擦性能，一般建议添加量为5~12%。
玻璃粉应用注意事项与风险提示：
1、本玻璃粉因比重偏大，添加过量有可能增加涂料防沉难度，建议客户正式使用前进行严格测试并适当改进防沉体系。
2、本玻璃粉因硬度较高，在使用过程中如过长时间高速分散或反复研磨，会因对机器的磨损增加而导致涂料发黑。
包装储运及安全注意事项：
  1、玻璃粉化学性质稳定，不易燃易爆，无毒无害，但在使用过程中仍须注意避免粉尘产生和吸入，建议客户采取必要的防尘措施和穿戴必需的防护用具。
2、玻璃粉基本无吸湿性，耐高温，储存稳定性好；为确保产品质量稳定，建议在储运和使用过程中应严格注意防破、防潮、防水；建议保质期24个月以上。
3、采用加厚PE内膜+防水牛皮纸外袋密封包装（25KG/袋）。

玻璃粉的应用：
玻璃粉主要应用在家具生产时的水晶底漆中，这样可以**水晶的透明度，同时又为水晶底漆提供了非常良好的耐磨性。
玻璃粉的粒径比较小，分散性好，同时它的表面经过了多次打磨处理，所以它的亲和力也是非常强的，这就表明了，玻璃粉可以广泛地应用在涂料中，从而增加涂料的可用性。
在涂料中增添加玻璃粉，建议大家按照5%到10%的比例添加。不可以添加的过多，也不可以添加的过少，这样都会影响它的使用效果。
铭域矿产厂家生产500-8000目玻璃粉，白度高，无铅无杂质，粉体细腻。
玻璃粉是木器漆、胶水、涂料、美缝剂、树脂固化剂、真瓷胶、油漆、内墙漆、塑料、树脂添加的理想原料。
铭域矿产采用高科技工艺生产的1250-5000目**细纳米级玻璃粉，可以添加在各类树脂中，不改变树脂属性不影响产品质量。
玻璃粉有效降低生产产品的成本，提高产品的市场竞争力，可广泛用于生产美缝剂、填缝剂、真瓷胶等需要添加树脂的产品中。
铭域矿产可以按客户要求定制生产玻璃粉、纳米级玻璃粉，欢迎国内外客户来电咨询。免费提供样品供客户测试使用。

玻璃粉的性能特点:
1、 玻璃粉耐温性、耐光老化性、化学稳定性强，储存与使用稳定性，填充性好，可提高漆膜的耐化学性、耐候性、耐水性、耐黄变等；
2、 玻璃粉微观为标准的菱形微晶，颗粒呈球形状，粒径小且分布非常狭窄均匀，有较好的亲水性，在水性漆中具有好的相容性、分散性、防沉性；大颗粒，薄膜喷涂无颗粒，流平性佳，对光泽度影响较小，手感性佳。
3、 玻璃粉纯度高，折射率与各类水性工业漆树脂（如WPA/WPU/WPUA等）非常接近，用于清漆中具有较好的透明性，应用于色漆中不遮盖颜料发色，并可提高颜色的饱满度。
4、玻璃粉硬度很高（莫氏硬度7.0～7.8），且具有的尺寸稳定性，可**提高漆膜的硬度、耐磨与抗刮擦性能、丰满度和耐冲击性能。
 玻璃粉应用注意事项与风险提示:
1、玻璃粉因比重偏大，添加过量有可能增加涂料防沉难度，建议客户正式使用前进行严格测试并适当改进防沉体系。
2、玻璃粉因硬度较高，在使用过程中如过长时间高速分散或反复研磨，会因对机器的磨损增加而导致涂料发黑。
透明玻璃粉与传统的填充料相比，具有以下优点：
    1、透明玻璃粉高透明性：因透明玻璃粉本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以透明玻璃粉的高填充量基本不影响成品的透明度；
油性好，用其做成的油漆、涂料等产品具有较好的开罐效果，比滑石粉等传统的透明填充材料具有明显较好的色相。
    2、透明玻璃粉硬度光泽高：由于其低吸油率，高密实度，能提高产品的表面光泽度、硬度及耐磨耐刮性，与此同时，也部分影响制品的砂光性能；
    3、透明玻璃粉低吸油量：吸油量低，加入量大也不会明显增加产品的粘度，因此可以做成高固低粘的涂料。相比其他同等吸油量的产品，其沉降性又明显优于其他产品，可以改善产品的外观。
    4、透明玻璃粉抗塌陷性好：本产品填充性好，硬度比滑石粉等稍高，变形、收缩性小，加入油漆等产品中具有高填充、防塌陷的功能，既使对较粗木纹的底材也具有较好的填充作用。
    5、透明玻璃粉分散性好：粒度均匀，细度好，对各种树脂具有良好的浸润性，相容性，不用砂磨、辊磨，普通高速分散机高速（1200-1500r/min）分散10-18分钟左右即能达到所需细度。
    6、透明玻璃粉稳定性强：本产品为惰性材料，具有耐强酸、强碱腐蚀，耐高温，阻燃性强等优点，与各种树脂、助剂及溶剂不会发生化学反应，储存稳定性好。
由于经处理，使用过程中扬尘少，比传统透明填充料更环保，更卫生，使用更安全。可应用于各种防火、阻燃涂料中。