空心玻璃微珠(中空玻璃微珠)是一种微小,中空的圆球状粉末。空心玻璃微珠粒径可根据需要在30-100微米之间任意选择,密度在0.1-0.7g/ml。
空心玻璃微珠具有重量轻体积大、导热系数低、抗压强度高,分散性、流动性、稳定性好的优点。
空心玻璃微珠具有绝缘、自润滑、隔音、不吸水、耐火、耐腐蚀、防辐射、无毒等优能。
空心玻璃微珠可直接填充于绝大部分类型的热固性、热塑性树脂产品中,起到减轻产品重量,降低成本,消除产品内应力确保尺寸稳定性,挺高抗压、抗冲击性、耐火度、隔音隔热性、绝缘性等作用。空心玻璃微珠还可以取代部分青铜粉、二氧化钼和白炭黑等一些昂贵的填充料。
人工合成的空心玻璃微珠。
可通过调整原料配方、工艺参数来控制微珠的组成、密度及其他各种物理化学性能。因此价格虽然较高,但应用范围却更为广阔。
作为轻质增强填料,用于制备复合材料是空心玻璃微珠目前重要的用途。
空心玻璃微珠主要有3种生产工艺:
1、溶胶-凝胶法:即以**醇盐为主要原料,先通过溶胶-凝胶工艺制备干凝胶,然后粉碎,高温下发泡。
2、液滴法:即以硅酸钠、硼酸作为主要原料,将含低熔点物质的溶液于一定温度下喷雾干燥。
3、玻璃粉末法:即以碎玻璃作为原料,先制备出既定组成的玻璃熔块,粉碎,再于高温下发泡。
空心玻璃微珠具有抗压强度高、熔点高、电阻率高、热导系数和热收缩系数小等特点,它被誉为21世纪的“空间时代材料”。
空心玻璃微珠具有明显的减轻重量和隔音保温效果,使制品具有很好的抗龟裂性能和再加工性能。
空心玻璃微珠广泛地使用在玻璃钢、人造大理石、人造玛瑙等复合材料以及石油工业、航空航天、新型高速列车、汽车轮船、隔热涂料等领域,有力地促进了作用我国科技事业的发展。
空心玻璃微珠广泛用于玻璃钢制品、复合泡沫塑料、人造大理石、合成木材、隔音保温材料、深海浮力材料、保龄球、低密度粘合剂、密封材料、轻质树脂工艺品,壁画壁挂相框、墙板的夹心层结构、轻质混凝土等。
空心玻璃微珠在油气田方面的应用:
1.钻井液:空心玻璃微珠可以作为密度减轻剂添加到各种钻井液中,主要优点为:很好的减轻钻井液密度;减少扭矩与摩擦力,对地层无伤害,与降漏失剂配合减低循环漏失,容易混合,容易泵送,补浆可以容易的在现场混合,*设备混合,稳定性高,抗压性能好,对钻井及井下设备的性能无影响,微球钻井液单相、不可压缩所以可以容易的进行流体计算及随钻测量。对流变性能无影响。可以回收并且可以重复利用。
2.固井水泥:应用于固井水泥中,其主要优点为:可以很好的减轻密度,并且有较好的流变性能,提高**替速度,胶结强度很高且紧密,减少漏失,降低候凝时间,容易混合,不需要设备,容易泵送,固井强度高,抗压强度高,不需多级固井。
空心玻璃微珠在合成泡沫及风叶中的应用:
空心玻璃微珠树脂复合材料通常称作合成泡沫,这种材料的主要特点是密度低,是一种机械性能广,集减震、绝缘、防火于体的多功能合成材料,目前主要用于飞机、风叶、宇宙飞船和船舶的制造领域。
空心玻璃微珠所有这些应用当中,都不希望材料具有吸湿性。
空心玻璃微珠加入合成泡沫中,不但具有多孔结构,而且由于
空心微珠的闭孔结构,使芯板具有低的吸湿性和高的抗压能力。
空心玻璃微珠的机械性能,及其在复合材料中的体积比,和空间分布,直接影响着合成泡沫材料的性能。
对空心玻璃微珠特性的研究是材料工程领域的热点。
空心玻璃微珠的内径降低,合成泡沫的机械性能和模量都有提高,室温下泡沫的吸水率都低于1%。
3M空心玻璃微球能在许多行业中对棘手问题提供解决方案。例如:降低PCB板的介电常数;增强体育用品的性能;降低机身合成泡沫的重量;防止墙面修补腻子的开裂等等。
3M微球在以下的市场中有广泛应用:
建筑材料:腻子、胶粘剂、人造石、涂料等。
轻质塑料:热塑性塑料、SMC、BMC、RIM、RTM等。
航天航海部件和各种设施。
油气田开采:完井液、轻质水泥、浮体等。
M中空玻璃微球可填充于绝大部分类型的热固性、热塑性树脂产品中,可改善或决定材料的如下几个性质:密度(降低)、流动性、粘度(降低)、流变性质(增稠、不流挂)、磨砂效果、收缩(降低)、机械加工性(提高)、冲击强度、硬度、绝缘、性能、声学性质、隔热保温性质,提高树脂的耐磨性能,将它加入到树脂后,降低了树脂的摩擦系数,提高了不粘性。
聚合物添加剂一般添加到塑料和工程塑料中,用于生产轴承,连接件和导轨等需要滑动的零件。在提高耐磨性的同时,也提高了树脂的耐化学药品性和耐温性。
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